TRAINING RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE AND TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
TRAINING PENGENALAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE AND TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
TRAINING PRINSIP TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
DESCRIPTION
Dua filosofi pelengkap membentuk kombinasi yang kuat untuk mengubah
budaya organisasi dan menetapkan proses untuk perbaikan terus-menerus.
Total Pendekatan Productive Maintenance (TPM), berdasarkan orang dan
proses, mengubah budaya dan cara kita melihat aset kami. Pemeliharaan
(RCM) pendekatan Keandalan-Centered dapat menjadi sesuatu yang
membingungkan, meskipun menetapkan fondasi yang kuat untuk strategi
pemeliharaan. Secara individual, keduanya telah pendekatan monumental
untuk keunggulan pemeliharaan, tetapi ketika dikombinasikan telah
terbukti mengurangi downtime dan meningkatkan produktivitas.
Pemeliharaan (RCM) adalah suatu pendekatan sistematis untuk menentukan
tugas-tugas pemeliharaan untuk sistem rekayasa. Ini telah berhasil
diterapkan di beberapa industri, terutama di industri kimia, minyak
bumi, manufaktur, penerbangan, dan utilitas listrik. Ini memaksa
organisasi untuk secara sistematis mengevaluasi pemeliharaan kebutuhan
berdasarkan pemahaman tentang fungsi sistem dan jenis kegagalan
peralatan yang dapat menyebabkan kerugian fungsi sistem
Total Pemeliharaan Produktif (TPM) adalah pelaksanaan sistematis
pemeliharaan oleh seluruh karyawan melalui kegiatan kelompok kecil.
Tujuan ganda TPM adalah nol kerusakan dan nol cacat, yang jelas
meningkatkan tingkat efisiensi peralatan dan mengurangi biaya melalui
maksimalisasi Efektivitas Peralatan dan Added Value, penghapusan total
limbah yang berhubungan dengan peralatan, keterlibatan tinggi dari
orang-orang yang memilih merancang, mengoperasikan dan memelihara
peralatan, pengelolaan yang optimal dari Keselamatan Industri dan
Perlindungan Lingkungan Parameter.
Â
COURSE OUTLINE
* TPM dan RCM Pendahuluan
* RCM dan TPM = Peningkatan Keandalan
* Latar Belakang Keandalan Centered Maintenance (RCM)
* RCM Proses Pelaksanaan Tujuh Langkah
* Hubungan antara RCM dan TPM
* Sebuah Perspektif Baru pada Kegagalan
* Latar Belakang untuk TPM
* Evolusi TPM
* Memahami Pentingnya Keseluruhan Efektivitas Peralatan
* Memahami Dampak Biaya Kegagalan
* Dampak Multi Skilling pada Kondisi Peralatan Dasar
* Cacat Tetap – Penyebab Tersembunyi Kegagalan
* Menggunakan Operator Manajemen Peralatan Pilar untuk Menginduksi
Perubahan
Â
METODE TRAINING
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
JADWAL TRAINING TAHUN 2026
03 – 04 Januari 2026 | 16 – 17 Januari 2026
06 – 07 Februari 2026 | 20 – 21 Februari 2026
05 – 06 Maret 2026 | 19 – 20 Maret 2026
03 – 04 April 2026 | 23 – 24 April 2026
07 – 08 Mei 2026 | 21 – 22 Mei 2026
05 – 06 Juni 2026 | 25 – 26 Juni 2026
09 – 10 Juli 2026 | 23 – 24 Juli 2026
06 – 07 Agustus 2026 | 20 – 21 Agustus 2026
04 – 05 September 2026 | 18 – 19 September 2026
08 – 09 Oktober 2026 | 22 – 23 Oktober 2026
06 – 07 November 2026 | 26 – 27 November 2026
04 – 05 Desember 2026 | 18 – 19 Desember 2026
Metode Training
- Tatap Muka/offline
- Online via zoom
Kota Penyelenggaraan jika offline :
- Bandung
- Jogjakarta
- Surabaya
- Jakarta
fasilitas yang didapatkan
- Training Kit Eksklusif
- Tas
- Name Tag
- Modul
- Flash disk
- Ballpoint
- Block Note
- Souvenir
- Harga yang Reliable
- Trainer Kompeten di bidangnya
- Pelayanan Maksimal untuk peserta
- Penjemputan dari dan ke bandara
Investasi :
Public training : Rp. 4.500.000 (minimum 3 pax)
In House Training : on Call
