TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM
TRAINING SISTEM MANUFAKTUR LEAN
TRAINING METODE IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING
TRAINER
Indro Agung Handoko
Associate Trainer
Lean Manufacturing System merupakan suatu sistem yang dikembangkan
oleh Toyota Corporation untuk meningkatkan profit perusahaannya
melalui penekanan biaya produksi dengan cara yang tepat
sasaran. Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) mengatakan: “Yang kita
lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan
memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus
menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan
non-value added wastes”. Training Lean Manufacturing System ini akan
mengulas secara konseptual hal hal yang harus dijalankan oleh suatu
perusahaan dalam mengimplementasikan Lean Manufacturing beserta
tools-tools yang digunakan.
Tidak heran jika dengan filosofi diatas Lean Manufacturing bisa
mendobrak dunia dan sistemnya dijadikan referensi banyak perusahaan
bahkan perusahaan diluar manufacturing.Inti dari konsep Lean
Manufacturing adalah Kaizen yang dilakukan di segala bidang mulai dari
hulu yaitu ketika pelanggan memberikan pesanan sampai dengan hilir
yaitu pada saat pelanggan menerima pesanan yang diminta. Termasuk di
dalamnya bagaimana order di handle oleh PPIC, raw material didatangkan
oleh bagian purchasing, pembuatan barang oleh bagian produksi, mesin
di pelihara oleh bagian maintenance sampai akhirnya bagian shipping
mendeliverikan pesanan kepada pelanggan.
Konsep di ataslah yang dapat menghasilkan keuntungan bagi Toyota
sehingga dapat mencapai USD 8.13 milyar pada tahun fiskal 2002.
Keuntungan tersebut merupakan keuntungan terbesar perusahaan otomotif
sepanjang dekade. Bahkan keuntungan tersebut tidak dapat mengalahkan
keuntungan dari gabungan 3 perusahaan otomotif raksasa yaitu GM,
Chrysler dan Ford. Nilai sahamnya pun melonjak 24% dari tahun
sebelumnya. Suatu hal yang fantastis dan pantas ditiru oleh kita
semua.
Target Peserta
Pimpinan Perusahaan, Direktur, Plant Manager, Manager dan Supervisor
yang bergerak di bidang purchasing, PPIC, Produksi, Maintenance /
Engineering, QA, Shipping, dll
Metode pelatihan
* Diskusi Grup
* Latihan
* Case Study
Outline materi
Training Lean Manufacturing System
1. Konsep dasar Lean Manufacturing
2. Faktor-faktor yang mempengaruhi keberhasilan implementasi Lean
Manufacturing
3. Prinsip-prinsip dasar implementasi Lean Manufacturing
4. Metode implementasi Lean Manufacturing
5. Tools-tools yang digunakan dalam Lean Manufacturing seperti:
+ 5S & 7 Waste
+ Kaizen Philosophy
+ Value Stream Mapping
+ Value Added Vs Non Value Added Activity
+ Total Productive Maintenance (TPM)
+ Just In Time (JIT) / Pull System / Kanban System
+ Inventory Control by Supply Chain Management (SCM)
6. Lean Manufacturing Methodology
7. Penyebab kegagalan implementasi Lean Manufacturing
8. Ketrampilan yang membuat pekerja menjadi Lean (company sudah
berbudaya Lean)
JADWAL TRAINING TAHUN 2026
03 – 04 Januari 2026 | 16 – 17 Januari 2026
06 – 07 Februari 2026 | 20 – 21 Februari 2026
05 – 06 Maret 2026 | 19 – 20 Maret 2026
03 – 04 April 2026 | 23 – 24 April 2026
07 – 08 Mei 2026 | 21 – 22 Mei 2026
05 – 06 Juni 2026 | 25 – 26 Juni 2026
09 – 10 Juli 2026 | 23 – 24 Juli 2026
06 – 07 Agustus 2026 | 20 – 21 Agustus 2026
04 – 05 September 2026 | 18 – 19 September 2026
08 – 09 Oktober 2026 | 22 – 23 Oktober 2026
06 – 07 November 2026 | 26 – 27 November 2026
04 – 05 Desember 2026 | 18 – 19 Desember 2026
Metode Training
- Tatap Muka/offline
- Online via zoom
Kota Penyelenggaraan jika offline :
- Bandung
- Jogjakarta
- Surabaya
- Jakarta
fasilitas yang didapatkan
- Training Kit Eksklusif
- Tas
- Name Tag
- Modul
- Flash disk
- Ballpoint
- Block Note
- Souvenir
- Harga yang Reliable
- Trainer Kompeten di bidangnya
- Pelayanan Maksimal untuk peserta
- Penjemputan dari dan ke bandara
Investasi :
Public training : Rp. 4.500.000 (minimum 3 pax)
In House Training : on Call
